Выкарыстанне цалкам аўтаматычнага лічбавага праграмнага кіравання (ЧПК) забяспечвае высокую трываласць, высокую дакладнасць памераў, больш высокую бяспеку і добрыя характарыстыкі кіравання ўсім транспартным сродкам. Розныя стылі больш падыходзяць для сучасных патрабаванняў да стылю аўтамабіля. Дзякуючы высокай пластычнасці, лёгкай вазе, добраму цеплааддачы і эканоміі паліва, гэта лепшы выбар для экалагічна чыстых і бяспечных падарожжаў.
Строгі і дакладны працэс кантролю для забеспячэння якасці прадукцыі. Кантроль дэфектаў, металаграфічны мікраскапічны кантроль, спектральны аналіз, кантроль расцяжэння матэрыялаў праводзяцца ад паступлення сыравіны на завод; каб гарантаваць, што якасная сыравіна паступае ў вытворчы працэс, кантралюецца тэмпература нагрэву алюмініевага прутка і адбор проб, кантроль тэмпературы формы для кавання, кантроль ціску ў кавальскім станку і адбор проб; кантроль тэмпературы раствора для тэрмічнай апрацоўкі нарыхтовак, тэмпературы старэння і адбор проб; адбор проб у натуральную велічыню і пазіцыі тэхналагічнага звяна; выяўленне каляровых дэфектаў пасля апрацоўкі; поўны кантроль знешняга выгляду ўпакоўкі гатовай прадукцыі.
Аўтаматычная лінія па вытворчасці пакрыццяў не толькі павышае надзейнасць эксплуатацыі і даўгавечнасць колаў, але і паляпшае іх знешні выгляд і дэкаратыўнае аздабленне. Усе вытворчыя працэсы былі навукова спланаваны і адпрацаваны, кожнае звяно знаходзіцца пад строгім кантролем і кіраваннем, а кожны выраб прайшоў строгі кантроль якасці, каб гарантаваць, што кожнае кола атрымліваецца амаль ідэальнай працай і забяспечвае найлепшую якасць абслугоўвання кліентаў.